Qingdao Taide Machinery Co., Ltd. ایک انٹرپرائز ٹیکنالوجی سنٹر چلاتا ہے جس میں 23 ڈیزائن، پروسیس، اور کمپیوٹر ٹیکنیشنز کی مدد سے تعاون کیا جاتا ہے۔ ہماری ٹیم شاٹ بلاسٹنگ آلات کے ڈیزائن، کھرچنے والے بہاؤ کو کنٹرول کرنے، اجزاء کی اصلاح، اور سامان کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مہارت رکھتی ہے۔
تکنیکی صلاحیتیں اور آر اینڈ ڈی فوکس
ہماری تکنیکی ٹیم چار بنیادی ستونوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے آلات کے ڈیزائن، پروسیس انجینئرنگ، اور کمپیوٹر-کی بنیاد پر مصنوعات کی ترقی پر توجہ مرکوز کرتی ہے:
آلات ڈیزائن:مخصوص صنعتی بلاسٹنگ کی ضروریات کے لیے انجینئرنگ مشین کے ڈھانچے اور اجزاء کی ترتیب۔
کھرچنے والے بہاؤ کی حرکیات:کھرچنے والے بہاؤ اور بلاسٹنگ کوریج کا اندازہ کرنے کے لئے بلاسٹنگ سسٹم کے اندر اسٹیل شاٹ کی نقل و حرکت اور تقسیم کا تجزیہ کرنا۔
اجزاء کی اصلاح:اعلی-پہننے والے حصوں-بشمول دھماکے والے پہیے، امپیلرز، ڈائریکشنل آستین، اور حفاظتی لائنرز کا جائزہ لینا۔
عمل اور کارکردگی میں بہتری:کھرچنے والی توانائی کے استعمال کو بہتر بنانا، بلاسٹنگ مستقل مزاجی، اور پہننے والے{0}}حصے کی کارکردگی۔
انجینئرنگ کے مرحلے کے دوران، ہماری تکنیکی ٹیم 3D CAD ماڈلنگ اور CG ڈائنامک سمولیشن سافٹ ویئر استعمال کرتی ہے تاکہ پروڈکٹ ڈویلپمنٹ کے دوران آلات کی ساخت اور کھرچنے والی حرکت کا جائزہ لیا جا سکے۔
تخروپن کے ذریعے کھرچنے والی رفتار اور تقسیم کا تجزیہ کرکے، ہمارے انجینئر یہ کرسکتے ہیں:
• ڈیزائن کے مرحلے کے دوران کھرچنے والے بہاؤ اور بلاسٹنگ کوریج کا اندازہ کریں۔
• توانائی کے نقصان کے ممکنہ علاقوں کی نشاندہی کریں اور مینوفیکچرنگ سے پہلے اجزاء کی ترتیب کا جائزہ لیں۔
• پیداوار سے پہلے ڈیزائن ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کریں، غیر ضروری آزمائش اور ترمیم کے کام کو کم کرنے میں مدد کریں۔
بنیادی R&D صلاحیتیں۔
کھرچنے والے بہاؤ کو کنٹرول کیا گیا۔
زیادہ مستقل بلاسٹنگ کوریج اور کھرچنے والی توانائی کے موثر استعمال کی حمایت کرنے کے لئے شاٹ ٹریجیکٹریز اور تقسیم کا تجزیہ۔
بلاسٹ وہیل اور اجزاء کی اصلاح
رگڑنے والے بہاؤ کو بہتر بنانے اور اجزاء کے لباس کو کنٹرول کرنے کے لیے امپیلر، بلیڈ، دشاتمک آستین، اور متعلقہ اجزاء کی ترتیب کا جائزہ لینا۔
توانائی اور پہننے کی اصلاح
توانائی کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے کھرچنے والے بہاؤ اور مشین کے اجزاء کی ترتیب کو بہتر بنانا اور پہننے والے اجزاء کے لیے طویل سروس وقفوں کی حمایت کرنا۔
ابتدائی غلطی کا پتہ لگانا
انٹیگریٹڈ الٹراسونک سینسر سسٹم پہننے کی حدود، گردشی عدم توازن، اور بیئرنگ کی ناکامی، بروقت دیکھ بھال میں معاونت سے متعلق حالات کا جلد پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق آلات کی ترقی
خصوصی ورک پیس یا پیچیدہ فیکٹری لے آؤٹس کے لیے، ہماری تکنیکی ٹیم چار-مرحلے کی ترقی کے عمل کے ذریعے حسب ضرورت انجینئرنگ سپورٹ فراہم کرتی ہے:
ضرورت کا تجزیہ
کلائنٹ ورک پیس ڈرائنگ، طول و عرض، مواد، سطح کی حالت، علاج کی ضروریات، اور پیداوار کی ضروریات کا جائزہ لیں.
آلات کی ترتیب
ایپلی کیشن کی بنیاد پر مشین کی ساخت، بلاسٹنگ کنفیگریشن، کھرچنے والے بہاؤ کا انتظام، اور متعلقہ اجزاء کا تعین کریں۔
3D تخروپن اور ساختی جائزہ
مکمل 3D ماڈل تیار کریں اور مینوفیکچرنگ سے پہلے کھرچنے والی حرکت، تقسیم اور آلات کی ترتیب کا جائزہ لینے کے لیے CG ابریسیو سمولیشن چلائیں۔
مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹنگ
حتمی ڈیلیوری سے پہلے جہاں ضرورت ہو وہاں تکنیکی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ، منظور شدہ ڈیزائن کو پروڈکشن میں ترجمہ کریں اور جانچ کے دوران آلات کے آپریشن کا جائزہ لیں۔